對輥破碎機常見故障和排除方法大集錦

作者：admin 發(fā)表于： 2015-08-06 13:55

范老師 技術(shù)工程師

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無論是哪種設(shè)備，使用時間久了，都會在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些故障，對輥破碎機也不例外，作為正在使用它的用戶來說,，一定要具有解決常見問題的能力，這樣才能在工作中游刃有余,。華盛機械工程師為了能夠讓用戶排除萬難,，總結(jié)了雙輥破碎機常見的故障及解決方法大全，這里涵蓋了一切可能產(chǎn)生的問題,，有了它,，在使用時就省事多了。

   有關(guān)雙輥破碎機常見故障和排除方法如下：

(1)膠帶輪運轉(zhuǎn)而破碎工作停止,?？赡茉颍烘湕l損壞、脫落。排除方法：更換鏈條,；裝好鏈條,，調(diào)好張緊程度。

(2)電機過熱,?？赡茉颍贺摵蛇^大、電機軸承缺潤滑油,、電機軸承磨損,。排除方法：適當減小負荷、加潤滑油,、更換軸承,。

(3)軋輥轉(zhuǎn)速過低?？赡茉颍耗z帶嚴重磨損,、負荷過大、膠帶過松,。排除方法：更換膠帶,、適當減小負荷、張緊膠帶,。

(4)軋輥抖動?？赡茉颍狠S承座上螺栓松弛,；定位框架壓條上緊固件松弛。排除方法：緊固軸承座上螺栓,；緊固定位框架上調(diào)節(jié)螺桿及螺母,。

(5)排料粒度過大?？赡茉颍簭椈蓧毫Σ粔?、軋輥間隙過大、軋輥磨損嚴重,。排除方法：加大壓力或更換彈簧,、調(diào)小間隙、加大壓力同時凋小間隙,。

(6)排料粒度不均勻,。可能原因：彈簧壓力太小,、夾板磨損松弛或脫落,、軋輥端面錯位。排除方法：加大壓力、固緊或更換夾板,、調(diào)整軋輥端面位置,。

(7)排料口不排料或排料過隉?？赡茉颍很堓佁饣?、人料粒度過大、軋輥間隙太小,。排除方法：適當弄粗表面,、減小人料粒度、調(diào)大間隙,。

(8)運轉(zhuǎn)中有異常噪音,。可能原因：物料中混入硬物,、緊固件松弛,、鏈條松弛。排除方法：清除硬物,、固緊松弛零部件,、適當張緊鏈條。

(9)鏈輪掉齒或損壞,?？赡茉颍烘溳單磳φ绘溳?、鏈條嚴重磨損,。排除方法：更換鏈輪并對正；更換鏈輪,、鏈條,。

(1o)鏈條拉斷?？赡茉颍烘湕l太緊,、鏈條嚴重磨損。排除方法：調(diào)松鏈條更換鏈條,。

(11)物料卡在破碎腔內(nèi),。可能原因：被破碎物料過硬,、彈簧太緊(壓死),。排除方法：不宜使用此類破碎機、調(diào)小彈簧壓力,。

(12)軋輥表面出現(xiàn)凹坑或損壞,。物料中混入鋼鐵或其他硬物,、破碎物料過硬。排除方法：清除過硬物,，修復(fù)軋輥,；不宜使用此類破碎機。

(13)軸承溫度過高,?？赡茉颍簼櫥蛔恪櫥K,、軸承損壞,。排除方法：加入適當潤滑脂；清洗軸承后,，更換潤滑脂,；更換軸承。