對輥破碎機(jī)常見故障和排除方法大集錦

作者：admin 發(fā)表于： 2015-08-06 13:55

范老師 技術(shù)工程師

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無論是哪種設(shè)備,，使用時(shí)間久了，都會在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些故障,，對輥破碎機(jī)也不例外,，作為正在使用它的用戶來說,，一定要具有解決常見問題的能力，這樣才能在工作中游刃有余,。華盛機(jī)械工程師為了能夠讓用戶排除萬難,，總結(jié)了雙輥破碎機(jī)常見的故障及解決方法大全，這里涵蓋了一切可能產(chǎn)生的問題,，有了它,，在使用時(shí)就省事多了。

   有關(guān)雙輥破碎機(jī)常見故障和排除方法如下：

(1)膠帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止,?？赡茉颍烘湕l損壞、脫落,。排除方法：更換鏈條,；裝好鏈條，調(diào)好張緊程度,。

(2)電機(jī)過熱,。可能原因：負(fù)荷過大,、電機(jī)軸承缺潤滑油,、電機(jī)軸承磨損。排除方法：適當(dāng)減小負(fù)荷,、加潤滑油,、更換軸承。

(3)軋輥轉(zhuǎn)速過低,?？赡茉颍耗z帶嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過大,、膠帶過松,。排除方法：更換膠帶、適當(dāng)減小負(fù)荷,、張緊膠帶,。

(4)軋輥抖動?？赡茉颍狠S承座上螺栓松弛,；定位框架壓條上緊固件松弛。排除方法：緊固軸承座上螺栓,；緊固定位框架上調(diào)節(jié)螺桿及螺母,。

(5)排料粒度過大?？赡茉颍簭椈蓧毫Σ粔?、軋輥間隙過大,、軋輥磨損嚴(yán)重。排除方法：加大壓力或更換彈簧,、調(diào)小間隙,、加大壓力同時(shí)凋小間隙。

(6)排料粒度不均勻,?？赡茉颍簭椈蓧毫μ　A板磨損松弛或脫落,、軋輥端面錯(cuò)位,。排除方法：加大壓力、固緊或更換夾板,、調(diào)整軋輥端面位置,。

(7)排料口不排料或排料過隉?？赡茉颍很堓佁饣?、人料粒度過大、軋輥間隙太小,。排除方法：適當(dāng)弄粗表面,、減小人料粒度、調(diào)大間隙,。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常噪音,。可能原因：物料中混入硬物,、緊固件松弛、鏈條松弛,。排除方法：清除硬物,、固緊松弛零部件、適當(dāng)張緊鏈條,。

(9)鏈輪掉齒或損壞,。可能原因：鏈輪未對正,；鏈輪,、鏈條嚴(yán)重磨損。排除方法：更換鏈輪并對正,；更換鏈輪,、鏈條。

(1o)鏈條拉斷,?？赡茉颍烘湕l太緊,、鏈條嚴(yán)重磨損。排除方法：調(diào)松鏈條更換鏈條,。

(11)物料卡在破碎腔內(nèi),。可能原因：被破碎物料過硬,、彈簧太緊(壓死),。排除方法：不宜使用此類破碎機(jī)、調(diào)小彈簧壓力,。

(12)軋輥表面出現(xiàn)凹坑或損壞,。物料中混入鋼鐵或其他硬物、破碎物料過硬,。排除方法：清除過硬物,，修復(fù)軋輥；不宜使用此類破碎機(jī),。

(13)軸承溫度過高,。可能原因：潤滑脂不足,、潤滑脂臟,、軸承損壞。排除方法：加入適當(dāng)潤滑脂,；清洗軸承后,，更換潤滑脂；更換軸承,。