1,、分級給料的含泥量及粒度組成：

分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大,，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,，溢流產物的粒度就愈粗；在這種情況下,，為保證獲得合乎要求的溢流細度,，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少,，或者是經過了脫泥處理,，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料,。

2,、礦石的密度和顆粒形狀：

在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小,，礦漿的黏度愈大,，溢流產品的粒度變粗；反之,，分級物流的密度愈大,，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細,，返砂中的細粒級含量增加,。所以，當分級密度大的礦石時,，應適當提高分級濃度,；而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級密度,。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢,，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度,。

3,、分級機槽子的傾角：

槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度,，因而也就影響溢流產物的質量,，槽子的傾角小，分級機沉降面積大,，溢流細度較細,，返砂中細粒含量增多；反之,，槽子的傾角增大,，沉降面積減小,，粗粒物料下滑機會較多,，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少,。當然,，分級機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角,，

4,、溢流堰的高低：

調整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小,。當溢流堰加高時,，可使礦粒的沉降面積增大，分級區(qū)的容積也增大,，因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱,，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時,，則應降低溢流堰的高度,。

5、螺旋的轉速:

螺旋的旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度,，也影響輸送沉砂的能力,。因此，在選擇螺旋轉速時,，必須同時滿足溢流細度的和返砂生產率的要求,。轉速愈快，按返砂計的生產能力愈高,，但因對礦漿的攪拌作用變強,，溢流中夾帶的粗粒增多，適合于粗磨循環(huán)中使用的分級機,。而在第二段磨礦或細磨循環(huán)中使用的分級機,，要求得到較細的溢流產品，螺旋轉速應盡量放慢一些,。

6,、礦漿濃度:

礦漿濃度是分級機操作中一個重要的調節(jié)因素，生產中通常都是通過它來控制分級溢流細度的,，一般來說,，礦漿濃度低，溢流細度細,，濃度增大,，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中,，礦漿的黏度較大,，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢,，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶出溢流堰,，使溢流粒度變粗,。但是，礦漿濃度很低時,，也可能出現(xiàn)溢流粒度變粗的情況,。這是由于濃度太低了，為了保持一定的按固體質量計算的生產能力,，礦漿量必然很大,，致使分級機中的礦漿流速隨之增大，從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去,。所以在實際生產中,，對于處理指定礦石的分級機，有其適宜的分級礦漿濃度,，在此適宜濃度下,，當保持一定的分級粒度時，可獲得大的生產率,；而保持一定的生產率時,，可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度,。實際生產的臨界濃度值要通過試驗并參考類似選礦廠分級作業(yè)的指標確定,。

7、給礦量及給礦的均勻程度：

當礦漿濃度一定時,，若給入分級機的礦量增多,，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗,。反之,，礦量減少，則溢流粒度變細,，返砂中的細粒含量增多,。所以，分級機的給礦量應適當,，且要保持均勻穩(wěn)定,，才能使分級過程正常進行，獲得良好的分級效果,。

   以上的這些就是我們華盛銘所總結的,，相信可以幫助到大家，如果您還有什么不清楚或者想要了解的話,，可以來我們廠家,，我們再做交流，華盛銘也隨時都歡迎大家的到來,。