很多人在購買雙齒輥破碎機的時候都會要求很多，不管是價格,、效率還是產(chǎn)量方面,，都符合的雙齒輥破碎機毋庸置疑成為了用戶們喜愛的。當(dāng)然,，雙齒輥破碎機也會出現(xiàn)問題,，這無關(guān)于設(shè)備的質(zhì)量，因為不管是人和物都沒有十全十美的,，出現(xiàn)問題我們就要去找這個問題的根源,，到底是什么原因造成雙齒輥破碎機出了毛病。那么下面舉個例子,，就比如說雙齒輥破碎機效率被影響，那么到底是什么影響了雙齒輥破碎機的工作效率呢,。

  雙齒輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動,，不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作，物料受到輪齒的沖擊,、擠壓和剪切作用而破碎,，再受破碎砧板的進一步，終達(dá)到良好的破碎效果,。在雙齒輥的破碎過程中,，會出現(xiàn)一些常見故障，從而影響破碎機的工作效率,，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細(xì)分析,。

  1）振動

出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進料塊度過大或進料不均勻,；軸承座或地腳螺母松動,；齒帽與齒座連接松動,。對應(yīng)的處理方法分別為：校正和調(diào)整破碎機與電動機的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求,；控制進料塊度,，保證均勻進料； 仔細(xì)檢查,，及時擰緊軸承座或地腳螺母,；仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座,。

  2）產(chǎn)量降低

破碎機產(chǎn)量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板,、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,，需要修復(fù)或跟換齒帽,；對于后者，需要更換梳形板,、破碎砧板,、調(diào)節(jié)間隙。

  3）破碎機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲

若是因為非破碎物進入破碎腔,，則需要清理破碎腔,；若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查,，并及時擰緊,；若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件,。

  4）軸承溫度過高

出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,，如潤滑油不足、潤滑油臟污,。若是潤滑油的問題,，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,，則需要更換軸承,。

  只要不是設(shè)備真的不能再使用了，不管出現(xiàn)什么毛病那都是有原因的,，維護不到位會出現(xiàn)問題,，不注意配件更換會出現(xiàn)問題等等，所以用戶們一定要注意維護設(shè)備,。