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對輥式破碎機堆焊修復(fù)注意事項

作者：admin 發(fā)表于： 2015-08-14 14:20

對輥式破碎機輥面修復(fù)可分為局部直接補焊和整體清除后整體補焊兩種方法, 常見輥面開裂,、平衡行等問題,應(yīng)注意如下事項:
1,、堆焊過程中，堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查,，采用自動埋弧焊工藝,，可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復(fù)；使用鋼條手工焊接修復(fù)輥套,，錳鋼件需要機械加工,，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且輥面凹凸不均勻,。
2,、注意堆焊次序及厚度：輥面預(yù)熱后，首先用506焊條堆焊1-3層,，其次均勻堆焊數(shù)層D－667，達到應(yīng)有厚度,。
3,、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上,，以免靜電產(chǎn)生火花,，使軸承和滾道的表面燒損; 除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法,，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用,。
4、選擇小直徑的堆焊條,，小電流焊接規(guī)范,，進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋,。
5、防止開裂：焊前預(yù)熱,，控制層間溫度,，焊后緩冷;焊后進行消除應(yīng)力熱處理;避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條;必要時,，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低,、韌性高的焊條)。

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