如何應(yīng)對雙輥破碎機輥齒的磨損現(xiàn)象,？

作者：admin 發(fā)表于： 2015-07-31 08:51

范老師 技術(shù)工程師

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雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料的設(shè)備,，可選礦,、化工、水泥,、耐火材料,、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中對高,、中硬度以下的礦石,、巖石及耐火材料的細碎作業(yè)。在雙輥破碎機的工作過程中,，輥齒是一個關(guān)鍵易磨部件,，常會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。本文主要介紹輥齒磨損的應(yīng)對措施,。

1）增加輥齒的硬度

為增加輥齒的硬度,，對輥齒表面進行堆焊，使齒面的度達到HRC58以上,。

2）輥齒表面堆焊

由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼,，焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后,，直接在輥齒表面進行堆焊,，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進行2mm~5mm的修復(fù),。

3）合理分布高,、低齒

由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度,，已經(jīng)無法分清原來高齒與低齒的具體位置,。可根據(jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則,，制定分布方案,，并在高齒的地方做好記號，以便在焊接中能準(zhǔn)確施工,。

4）堆焊方法

先將齒板從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下倆,，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色,。采用直流電焊機,，電焊線反接，堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊,，耐磨層電流控制在150~180A,，過渡層電流控制在90~110A?？刂坪附訉訙囟仍?00攝氏度以下,，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm~2.0mm,。

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