如何應對雙輥破碎機輥齒的磨損現(xiàn)象？

作者：admin 發(fā)表于： 2015-07-31 08:51

范老師 技術工程師

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1）增加輥齒的硬度

為增加輥齒的硬度,，對輥齒表面進行堆焊,，使齒面的度達到HRC58以上。

2）輥齒表面堆焊

由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼,，焊接性能比較差,。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進行堆焊,，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊,，低齒進行2mm~5mm的修復。

3）合理分布高,、低齒

由于輥齒的非正常磨損,，所有齒都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無法分清原來高齒與低齒的具體位置,?？筛鶕?jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則，制定分布方案,，并在高齒的地方做好記號,，以便在焊接中能準確施工。

4）堆焊方法

先將齒板從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下倆,，平放,。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機,，電焊線反接,，堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180A,，過渡層電流控制在90~110A,。控制焊接層溫度在100攝氏度以下,，分層堆焊至需要的厚度,，單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。